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脫硫泵 脫酸泵

產(chǎn)品簡介

脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。

產(chǎn)品型號:GMZ
更新時間:2024-08-05
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:9937
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  脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。具有如下特點:

  1) 強(qiáng)大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

  2) 強(qiáng)大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性。

  3) 優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑,在20℃和90℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d。外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。

  4) 無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中高值,消音性好,從而在輸送過程中大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。

  5) 安全可靠,無毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用。

  6) 摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。

  7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好,抗粘附能力與PTFE相當(dāng),因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。

<strong><strong>脫硫泵</strong></strong>

  脫硫泵的運轉(zhuǎn)

  起動

  起動前應(yīng)按下列步驟檢查整個機(jī)組。

 ?。?)泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上,以承受的全部重量消除振動,擰緊全部地腳栓。

 ?。?)管路閥門應(yīng)有自己的支撐架,且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封墊,擰緊連接螺栓時,應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭,此時螺栓應(yīng)緊度合適,不能過緊,以免損壞密封墊。

 ?。?)用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸,軸轉(zhuǎn)動時,不應(yīng)有磨擦,否則調(diào)葉輪間隙。

 ?。?)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動。

 ?。?)直聯(lián)傳動時,泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對中,皮帶傳動時泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行,并調(diào)整槽輪位置,使其與槽帶垂直,以免引起劇烈的振動和磨損。

 ?。?)在泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管,其長度可拆開前泵殼和更換易損件,便于泵的檢修

 ?。?)軸封檢查:填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量,水壓是否合適,調(diào)節(jié)軸封水,從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好,填料太緊,軸套易發(fā)熱,同時耗費功率,填料太松則液體泄漏量太大,軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35,軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。

  運轉(zhuǎn)

  (1)運轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料,以保證始終有少量的清潔水通過軸。

 ?。?)定期檢查軸承組件運轉(zhuǎn)情況,潤滑脂的不足或過多,會導(dǎo)致軸承工作中溫升增大,磨損加快,故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次。

 ?。?)泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞,效率降低,故應(yīng)及時將葉輪向前調(diào)整,以保持一定間隙,使泵能保持在高效運行,當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時,應(yīng)更換易損件,定時拆檢泵,估計易損件壽命,以免承磨件失效時對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

  停泵

  停泵前就盡可能使泵抽送一會清水,以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿,然后依次關(guān)閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水。

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